1. Įranga labai susidėvėjusi, o greitis per didelis
Dėl paviršiaus šiurkštumo problemos įvairios naujosios įrangos dalys gali būti nevisiškai suderintos ir nelygus paviršiaus guolių įtempis.
Esant tokiai darbinei būsenai dėl abipusio sutvirtinimo detalių paviršiai nusitrina, o vėliau susidėvėjusios metalo drožlės dalyvauja trinties procese kaip antrinės abrazyvos, dėl ko neišvengiamai padidės detalių paviršių nusidėvėjimas.
Todėl įsibėgėjimo metu susidėvėjimas yra didelis ir greitas.
Jei per šį laikotarpį jis bus perkrautas didžiausio gamybos sezono metu, detalių pažeidimai bus rimtesni ir sutrumpės įrangos tarnavimo laikas.
2. Nepakankamas tepimas
Prastas jungiamųjų dalių sandarumas yra pagrindinė prasto tepimo efekto priežastis. Dėl prastos tepimo alyvos padengimo ant trinties paviršiaus ir alyvos plėvelės susidarymo laipsnio tiksliai suderinti trinties paviršiai subraižo vienas kitą.
3. Laisvumas tarp dalių
Įvairiose naujos komercinės betono maišymo gamyklos dalyse yra bendrų geometrinės formos ir dydžio atitikimo skirtumų.
Kai keičiasi aplinkos temperatūra, dėl šiluminio plėtimosi ir susitraukimo dalių dydis skirsis.
Dėl to iš pradžių priveržtos dalys atsilaisvina ir blogai priglunda.
4. Technikai daro klaidų
Operatoriai, kurie susiduria su nauja įranga, nėra susipažinę su mašinos konstrukcija ir atsargumo priemonėmis, kurios dažnai yra pagrindinės netinkamo veikimo priežastys.
Tam tikru mastu to galima išvengti per profesionalius techninius mokymus.
