Betono partijų gamyklos, taip pat žinomos kaip betono surenkama gamykla, dideliems statybos projektams reikia daug betono. Išankstinis betono partijų maišymo gamyklos gali labai pagerinti betono gamybos efektyvumą ir tuo pačiu metu gali pagaminti daug tos pačios kokybės betono. Betono gamybos įmonių valdymas ir išlaidų kontrolė yra susiję su statybos projekto kokybe ir galutinėmis sąnaudomis, todėl labai svarbu pagerinti betono partijų gamyklų valdymo ir priežiūros lygį.
I.Konkrečių konkrečių išteklių valdymo svarbaGrupavimasAugalųS
Dėl įvairių veiksnių, turinčių įtakos betono kokybei, būtina ne tik atkreipti ypatingą dėmesį į įvairių priedų ir vandens pelenų pridėjimą maišant betoną, bet ir į priežiūrą vėlesniame pilant. Betono partijų gamyklos turi maišyti įvairias betono žaliavas, įskaitant cemento pelenus, vandenį, smėlį, agregatą ir kt., pagal laboratorijos išduotą maišymo koeficientų sąrašą. Kadangi betono partijų planuose yra pilna mechaninė įranga ir brandžios susijusios technologijos, jis gali maišyti betono gamybos žaliavas dideliu mastu, o tai labai pagerina betono gamybos greitį.
Betono gamybos įmonių valdymas ir planavimas yra palankus betono partijų gamyklų darbo efektyvumui gerinti, mechaninės įrangos tarnavimo laiką maišymo įmonėje ir įvairių betono žaliavų utilizavimo efektyvumui gerinti. Be to, betono partijų gamyklos valdymas yra palankus stabilių savybių betono gamybai ir gali palengvinti betono priežiūrą vėlesniame betono pilimo etape. Betono stabilumo cheminės savybės taip pat turi tam tikrą įtaką masinio betono vidiniam drėkinimui, kuris gali sumažinti masinio betono krekingo riziką.
Ii.Veiksniai, į kuriuos reikėtų atkreipti dėmesį valdant konkrečiasGrupavimasPlanąTs
1. Valdymas siedami betono partijų gamyklas
Prieš įsisaydami betono partijų gamyklas, atidžiai apsvarstykite maišymo įmonės vietą. Maišymo įmonė turėtų būti įkurta kelyje su patogiu transportavimu, o aplinkinės aplinkos vandens šaltinis turėtų būti laikomas sumažinantis žaliavų kainą į maišymo stotį ir sumažinantis transportavimo išlaidas. . Antra, sureguliuokite maišymo įrangą pagal pastato poreikius ir pasirinkite tinkamą maišymo įrangą.
2. Betono gamybos įmonių kasdienis valdymas
Betono partijų gamyklose turėtų būti darbuotojai, kurie užtikrintų, kad atitinkamos medžiagos ir įrankiai būtų išdėstyti tvarkingai. Tikslas – užtikrinti, kad perėjimai aplink maišymo gamyklą būtų netrukdomi, ir sumažinti transporto priemonių, apsistojusių maišymo įmonėje, laiko sąnaudas.
Kalbant apie personalo valdymą, maišymo įmonėje turi būti atitinkami vadovai ir technikai, tačiau taip pat būtina kontroliuoti į maišymo įrenginius patenkantį nesvarbų personalą, kad būtų išvengta saugos problemų.
Be to, atitinkami techninės priežiūros darbuotojai taip pat privalo pertvarkyti ir prižiūrėti maišymo įrenginio įrangą pagal taisykles. Kadangi didžioji dalis betono gamybos įrenginių įrangos yra didelės vertės, įranga prižiūrima siekiant pagerinti įrangos naudojimo laiką ir gamybos efektyvumą.
3. Maišymo įrenginių kasdienės priežiūros darbai
Kasdieniuose betono maišymo įrenginio priežiūros darbe reikia atlikti šiuos aspektus.
Pirma, cemento srutos, smėlio ir žvyro medžiagos bake turėtų būti išvalytos laiku po betono partijos gamyklos gamybos, kad nebūtų paveikti būsimi darbai. Antra, stebėti įrangos veikimą, patikrinti peilių, elektrinių kontaktorių, varžtų, diržų ir kitų dalių nusidėvėjimą ir atlikti susijusias operacijas su dalimis, kurias reikia pakeisti ir prižiūrėti. Trečia, tegul atitinkami operacijos ir valdymo darbuotojai suvokia saugią gamybą ir sumažina nelaimingų atsitikimų riziką.
Iii.Betono išlaidų kontrolėGrupavimasAugalųS
1. Išlaidų kontrolė prieš gamybą
Maišymo stoties kaina prieš paruoštą mišrų betoną daugiausia apima darbo sąnaudas ir įrangos sąnaudas stotyje. Betono maišymo gamyklą reikia įsigyti pagal konkrečius statybos projekto poreikius. Atranka grindžiama pagaminto betono paskirtimi, maišytuvo skaičiumi ir modeliu bei tiekimo pajėgumais.
Diegdami maišymo gamyklos personalą, galime suformuluoti pagrįstą valdymo sistemą, kad pagerintume personalo panaudojimo lygį ir kontroliuotų darbuotojų darbo sąnaudas. Skirtingiems projektams gali būti taikomi skirtingi atsiskaitymo metodai, siekiant pagerinti darbuotojų naudojimo efektyvumą ir sumažinti darbo sąnaudas.
Be to, betono gamybos įmonių vieta taip pat gali būti naudojama žaliavų, pvz., agregatų ir vandens, transportavimo sąnaudoms sumažinti ir betono partijų gamyklų sąnaudoms dar labiau sumažinti. Tuo pačiu metu betono kainą galima kontroliuoti lyginant kelių žaliavų tiekėjų pateiktas vieneto kainas ir pasirenkant tinkamą tiekėją.
2. Išlaidų kontrolė gamybos metu
Sąnaudų kontrolė gamybos metu daugiausia susijusi su žaliavomis ir jų santykiais. Prieš maišant būtina užtikrinti betono mišinio moksliškumą, kad būtų užtikrinta betono kokybė ir ekonomiškumas. Antra, būtina kontroliuoti vietoje įsigytas žaliavas, kad būtų užtikrinta žaliavų kokybė.
Operacijos metu reikia pasirinkti tinkamą cementą, kad būtų išvengta aukštos cemento temperatūros įeinant į baką, kitaip cementas aglomeratuos, o tai turės įtakos maišymo poveikiui ir cemento kokybei. Pridėdami kitus reguliatorius, atkreipkite dėmesį į papildymo kokybę ir tvarką, kad išvengtumėte vidinės aglomeracijos problemų ir aukštos temperatūros, kurią sukelia netaisyklingas papildymas, ir užtikrintumėte betono kokybę.
3. Išlaidų kontrolė po gamybos
Pagrindinis išlaidų kontrolės po gamybos aspektas yra betono transportavimas. Betono maišymo procese reikia atkreipti dėmesį į betono maišymo greitį, o betono maišymo greitis ir pakrovimo greitis turėtų būti kontroliuojami, kad būtų išvengta išteklių švaistymo dėl nenaudojamos įrangos ir užtikrinta, kad įranga ir darbo ištekliai būtų visiškai panaudoti. Be to, būtina sustiprinti medžiagų skaičiavimą, pateikti išsamią medžiagų naudojimo ir pirkimo statistiką, sumažinti žaliavų švaistymą ir sumažinti betono kainą.
